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感應(yīng)加熱式熱處理設(shè)備，按產(chǎn)生交變電磁場的頻率高低，可將其分為高頻、中頻和工頻三類。其中，高頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要為電子管，電功率為10~200kW，機內(nèi)最高電壓約為15kV。操作高頻設(shè)備時要確保：設(shè)備內(nèi)絕緣性能必須良好，機殼等有關(guān)部分必須可靠接...

感應(yīng)加熱，是指通過感應(yīng)加熱設(shè)備輸出不同頻率的交流電穿過金屬產(chǎn)生渦流，使金屬加熱到需要的溫度的一種加熱方式，是一個快速且精準的過程，只需要有選擇性的在工件上進行加熱。 現(xiàn)如今科技快速發(fā)展，感應(yīng)加熱不僅在加熱的熱效益和時間等方面比傳統(tǒng)的加熱設(shè)備...

關(guān)于硬質(zhì)合金與鋼的感應(yīng)釬焊的焊前準備、過程及工藝參數(shù)，還有焊后質(zhì)量檢驗的相關(guān)知識。 焊前準備1.焊前先檢查硬質(zhì)合金是否有缺陷，保證合金與基體之間有平行的縫隙，才容易保證焊接質(zhì)量。2.對硬質(zhì)合金焊接面進行噴砂處理或者打磨處理，去除釬焊面上的氧...

感應(yīng)加熱是一種熱過程，其中將導(dǎo)電材料放置在變化的磁場內(nèi)，通過感應(yīng)電流進行加熱。這是一種快速，有效的非接觸加熱方法。 加熱感應(yīng)器這是一種電繞組，通過交流電以產(chǎn)生具有特定圖案的電磁場，從而來加熱導(dǎo)電物體。加熱感應(yīng)器的制作成分：可由空心銅管、實心...

在進行釬焊工藝前，會有以下操作，來保證釬焊過程的完整安全性。第一步：焊前清理清除焊件表面還有一些邊緣接合處的油污、毛刺和其它雜物，保證接合面的干凈與干燥，同時釬料的清潔與干燥也需要保證。第二步：檢驗清潔度焊前一般會有專門的清潔工序，但仍有可...

這種釬焊的生產(chǎn)率高，可實現(xiàn)自動化流水線生產(chǎn)。優(yōu)點是加熱均勻、迅速、溫度控制較為準確，適合于大批量生產(chǎn)。缺點是焊后工件上常殘存大量的釬劑，清洗工作量大。是一種利用高頻、中頻或工頻感應(yīng)電流作為熱源的焊接方法。釬焊常用的工藝方法較多，運用場合廣泛...

說白了釬縫的不高密度性就是指釬縫中的出氣孔、焊瘤、夾氣等缺點，這種缺點大多數(shù)存有于釬縫內(nèi)部，但歷經(jīng)機械加工制造后，通常會曝露于釬縫表面，會給焊件帶來不利危害。（1）減少焊件的密封性、密性性、導(dǎo)電能力和連接頭抗壓強度。（2）釬焊后要鍍金的焊件...

選用小于焊接件熔點的金屬復(fù)合材料開展釬焊，將焊接件和釬料加溫到高過釬料熔點、小于釬料熔點的溫度，用液體釬料濕潤母材，添充連接頭空隙，使母材互相蔓延，完成聯(lián)接焊接件。依據(jù)釬料熔點來區(qū)劃有：軟釬焊，即釬料熔點在450℃下列，硬釬焊，即釬料熔點在...

正確選用釬料是獲得釬焊接頭的關(guān)鍵。選擇釬料之前，必須了解和評估釬料的三個基本特性：物理性能，熔化過程和可以采用的形式。釬料的物理性能基于其冶金組成。這些組分確定了這種釬料是否與被連接的金屬配伍—能濕潤母材, 流過接頭區(qū)，并且不生成有害的冶

零件釬焊后熱處理的目的是去除材料中應(yīng)力，提高釬焊件的整體性能，具體表現(xiàn)在如下兩個方面：1.釬焊時熱循環(huán)的變化，會引起母材性能的變化，因此釬焊后的熱處理主要是為回復(fù)母材的性能而進行。2.在安排為強化母材本身而進行熱處理時，選用釬焊溫度合適的釬...